孙庆峰,孙子安,罗宏建,金江舟,徐强,张小菊
SUN Qingfeng,SUN Zian,LUO Hongjian,JIN Jiangzhou,XU Qiang,ZHANG Xiaoju

• 1:浙江省电力锅炉压力容器检验所有限公司
• 2:杭州意能电力技术有限公司
• 3:桐庐电力开发有限公司
• 4:国网浙江省电力有限公司电力科学研究院

摘要(Abstract)：

现行的超声波检测标准仅明确了8 mm及以上厚度铝合金对接焊缝验收规范,而GIS(气体绝缘全封闭组合电器)设备母线壳体一般采用厚度为6 mm的铝镁合金制备,其内部充有一定压力的SF_6绝缘气体,如果焊接过程中接头部位焊接不良,则易发生SF_6气体泄漏事故,影响设备的正常运行。针对该问题,通过对6 mm铝合金GIS设备母线壳体对接焊缝焊接工艺及焊接缺陷成因的分析,制订了合理的超声波检测工艺,并对该工艺进行了验证。结果表明,该工艺是合理有效的。
The current ultrasonic testing standard only clarifies the acceptance code for butt weld of aluminium alloy with a thickness of 8 mm and above. However, the GIS bus shell is generally made of 6 mm aluminum-magnesium alloy with the insulation gas of SF_6 in it. Poor welding of the joints may lead to SF_6 leakage and thus affect the normal operation of equipment. Therefore, the paper analyzes welding technology and welding defects of 6 mm aluminium alloy GIS bus shell to formulate a reasonable ultrasonic testing process and verify it. The results show that the process is reasonable and effective.

关键词(KeyWords)： GIS壳体;6 mm铝合金;对接焊缝;超声波检测
GIS shell;6 mm aluminium alloy;butt weld;ultrasonic testing

Abstract:

Keywords:

基金项目(Foundation): 国网浙江省电力有限公司科技项目（5211DS70014）

作者(Author): 孙庆峰,孙子安,罗宏建,金江舟,徐强,张小菊
SUN Qingfeng,SUN Zian,LUO Hongjian,JIN Jiangzhou,XU Qiang,ZHANG Xiaoju

DOI: 10.19585/j.zjdl.202001013

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